बहुतेक वेल्डिंग साधने(पकडी)विशिष्ट वेल्डिंग असेंब्लीच्या असेंब्ली आणि वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी खास डिझाइन केलेले आहे. ते प्रमाणित नसलेले डिव्हाइस आहेत आणि बर्याचदा उत्पादन यंत्रणा, उत्पादन परिस्थिती आणि आपल्या वास्तविक गरजा या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन आणि तयार करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग टूलींग डिझाइन ही उत्पादन तयार करण्याच्या महत्त्वपूर्ण सामग्रीपैकी एक आहे आणि वेल्डिंग उत्पादन प्रक्रियेच्या डिझाइनचे हे मुख्य कार्य देखील आहे. ऑटोमोबाईल, मोटारसायकली आणि विमान यासारख्या उत्पादन उद्योगांसाठी वेल्डिंग टूलींगशिवाय कोणतीही उत्पादने नसल्याचे सांगणे अतिशयोक्ती नाही. प्रक्रियेच्या डिझाइनद्वारे, आवश्यक टूलींग प्रकार, स्ट्रक्चर स्केच आणि संक्षिप्त वर्णन पुढे ठेवा आणि या आधारावर तपशीलवार रचना, भाग डिझाइन आणि सर्व रेखाचित्रे पूर्ण करा.
टूलींग डिझाइनची गुणवत्ता(क्लॅम्प)उत्पादन कार्यक्षमता, प्रक्रिया किंमत, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन सुरक्षा यावर थेट परिणाम होतो. म्हणून, वेल्डिंग टूलींगची रचना करताना व्यावहारिकता, अर्थव्यवस्था, विश्वासार्हता आणि कलात्मकता विचारात घेणे आवश्यक आहे.
यांत्रिक डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेत, समस्यापकडीसामान्यत: अस्तित्वात असते. मशीनमध्ये भाग एकत्रित करण्याच्या प्रक्रियेत, म्हणजेच भागांवरील संबंधित परिमाण एकत्रित आणि जमा केले जातात. भाग आकाराच्या उत्पादन त्रुटीमुळे, असेंब्ली दरम्यान त्रुटी संश्लेषण आणि संचय होईल. संचयानंतर तयार झालेल्या एकूण त्रुटीमुळे मशीनच्या कार्यप्रदर्शन आणि गुणवत्तेवर परिणाम होईल. हे आयामी त्रुटी आणि भागांच्या व्यापक त्रुटी दरम्यान परस्पर संबंध बनवते. फिक्स्चर डिझाइन करणे अपवाद नाही. भागांचे आयामी सहिष्णुता आणि भूमितीय सहनशीलता वाजवी निर्धारित करणे फार महत्वाचे आहे. (क्लॅम्प)
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy